——关于焦炉区域长期存在的十大严重不良习惯和操作恶习
焦炉是焦化企业的主要热工炉窑装置，也是结构与原理最复杂的工业热工炉窑装置。焦炉是焦化企业的生产基础、生产之本、生产之源；焦炉是焦化企业的代表、窗口、形象；焦炉具有生产节奏快、动设备多、操作配合要求高、高温环境、烟尘污染等等特点，安全环保的难度与压力大，炼焦车间的管理水平集中体现了焦化企业的管理水平。规范焦炉操作、规范焦炉管理、追求“无烟焦炉”、追求“无声焦炉”、追求“特级焦炉”，是炼焦车间干部与职工的历史使命和现实责任，责无旁贷，义不容辞，必须承担，不容回避。
长期以来，焦炉区域存在哪些不良习惯和操作恶习呢？经调研分析，比较严重的不良习惯和操作恶习主要有如下十种。
一、长期坚持高炉温运行，炉温管理粗放，衍生一系列问题。
为确保焦炭成熟，焦炉长期坚持在高炉温下运行。焦饼提前数小时成熟，焦饼中心温度超过℃，炉顶空间温度接近℃左右，导致上升管根部、加煤孔、炉顶空间上灰快（结石墨）。炉温过高，焦饼过火还经常造成推焦困难，对炉体也造成一定危害。造成炉温过高的主要原因是完全依赖个人经验确定温度指标，用高炉温来追求焦饼成熟的高保险系数，来掩盖直行和横排炉温的不均衡性；用高炉温来代替炉温精调工作，来掩盖炉温测调工作的不足，是一种粗放式的炉温管理。因害怕困难长期不测定焦饼中心温度和炉顶空间温度，不用焦饼中心温度来校正炉温指标，对炉顶空间温度的重要性认识不够。焦炉调火工作缺少主动性能动性规范性，长期被动地依赖车间指令开展工作。如果炉温控制均衡适当，炉顶空间温度控制在℃左右，上升管结石墨就会很少。高炉温长期运行有害无益，我们要转变思想，切实将炉温测调工作按规程要求做细做实，炉温指标回归到规程要求上来。
二、坚持带压风长时间烧保养炉号上升管石墨，已经造成炉顶局部烧坏和膨胀变形。
小班为了清除保养炉号的上升管石墨，坚持长期采用“带压风长时间烧保养炉号上升管石墨”的方法，有的竟然带压风烧3--4个小时。长期这种做法导致上升管根部温度过高，局部膨胀加剧，上升管出现提升现象；加煤孔座局部高温烧坏，膨胀凸起；机侧炉门上部铁槽和忖砖有的被烧坏脱落；炉顶区域局部温度过高，还导致横拉条保护吨位减少，加剧炉体膨胀。总之，这种操作恶习对焦炉有着极其严重的危害，必须彻底杜绝！清除上升管和加煤孔石墨（或称：沉积碳）主要依靠人工清除，或机械清除，人工清理时带压风压火保护安全。也可以烧，但一般规定控制在半小时之内，不能带压风烧，例如出焦前提前半小时打盖晾炉，或烧空炉。防止上升管结石墨多的治理途径有两条：一是将炉顶空间温度控制在规定指标范围内，这是治本之道；二是对保养炉号必须坚持每1--2个小循环（1--2天内）进行一次检查清理，防止长时间不见面不清理。
三、出炉时不铲炉门炉框焦油焦渣，总是强调客观困难。
小班出炉时不铲大小炉门和炉框上的焦油焦渣，有的炉门上部铁槽内都被焦油焦渣堵死，煤气通道不畅，刀边不能和炉框有效接触密封；有的甚至导致炉门上门困难，依靠上门机构硬性强制顶入，对炉门刀边造成局部损坏。炉门上部和小炉门的清铲工作做得最差，一直是冒烟最多最严重的部位，按照分工应为副司机负责，正式工做的不如劳务工，必须坚持对炉门炉框的清铲，只要坚持每天每个炉门能过一遍，就能保持炉门炉框的清洁干净，就能消除大量炉门冒烟的现象。坚持每天清铲，炉门炉框上的焦油渣是松软的少量的，清铲很容易，工作量反而小；长期不清铲，炉门炉框上的焦油渣结的很硬很多，清铲困难，造成问题积累，矛盾突出，工作量反而增大。我们要过“焦炉冒烟关”就必须老老实实把炉门炉框清铲好，没有捷径可走，偷奸取巧解决不了问题。
四、上升管水封槽长期漏水到炉顶上，不闻不问不处理。
长期以来，上升管水封使用管理不正常，普遍漏水严重未得到重视，大量水漏到上升管根部炉面上，造成四座焦炉机侧炉顶约mm范围内表面砖体浸蚀粉化，局部炉面膨胀变形，上升管底座砖浸蚀粉化、横拉条普遍腐蚀严重，已经发现有个别横拉条蚀断现象。上升管水封必须保持水位正常平稳，既不允许溢流也不允许缺水，溢流则浸蚀炉体，腐蚀上升管和横拉条；缺水则上升管冒烟着火并可能烧坏水封盖。上升管水封长期漏水到炉顶上已经造成严重后果，这是大家有目共睹的，我们必须深刻吸取教训！
五、焦炉“放炮”严重，长期无动于衷。
焦炉“放炮”是焦炉煤气在局部空间里达到爆炸范围后遇明火产生爆炸爆鸣的一种现象。长期以来，焦炉经常出现“放炮”严重的现象，既不安全也严重影响公司和炼焦车间的形象，经常让公司领导和外来客人感到不安。焦炉“放炮”的原因有很多，但典型的原因有三种：（1）打炉盖未按程序操作，导致上升管“放炮”。（2）加煤除尘信号未过去，除尘风机未能提起高速；或加煤除尘伸缩导套与接口阀对位偏差太大；除尘吸力严重不足导致加煤时“放炮”。（3）炉温过高，或结焦时间太长（例如，焦炉减产期间，结焦时间大幅度延长），焦饼提前数小时成熟，遇集气管压力波动振荡时易形成炭化室负压导致炉门“放炮”。上述这些情况都是应该要克服与避免的，只要思想重视，措施跟上，落实到位，是可以解决的，更不应该长期存在和发生。不论何种原因，焦炉频繁“放炮”都是不正常不允许的，我们必须引起高度重视，公司已经开始严加考核，一炮罚元，操作原因罚小班，除尘设备原因罚检修班。
六、炉门冒烟冒火不及时处理，炉门着火用水浇，损害护炉铁件和炉体。
长期以来，由于炉门密封不好，冒烟严重，经常发生炉门着火现象，小班操作工习惯用水浇炉门灭火，这是严重违章行为。炉门着火会烧烤炉门、炉框和炉柱，局部高温，用水浇灭，会导致炉门、炉框和炉柱变形，变形小时尚看不出，但量变就会引起质变，尤其是炉柱（钢柱）是保护炉体的主要部件，一旦炉柱变形曲度增大（弓肚子）超过一定极限，炉体的保护压力失去，就会导致炉体快速膨胀而损坏。因此，不允许用水灭火，公司规定，发现用水灭火，一次罚元。发现炉门着火（或冒大烟）要及时处理，用蒸汽、压缩空气、湿煤或湿的泥巴灭火均可。
七、加煤量不稳定不均衡，经常发生装煤不足现象。
加煤不满，装煤不足，是焦炉生产之大忌！一是减少了焦炭产量，如果一炉少装一吨煤，则一炉少生产0.77吨焦炭（干基），则一个月少生产吨焦炭，一年少生产76吨焦炭，生产效率和经济效益均损失较大。二是加煤不满，会导致炉顶空间温度升高，上升管根部、加煤孔、炉顶空间都会结石墨（上灰）严重。炼焦车间几年来，在如何加满煤上做了很多工作，对加煤程序和加煤螺旋转数进行了一些探索，取得了较大的成绩和进步。为此，以王玉峰同志为首的攻关小组曾经获得公司年度攻关成果一等奖，并获得淮北矿业集团公司的表彰奖励。这说明，只要我们认真去做，用心去做，是能够加满煤的。现在，为什么还经常发生加不满煤的现象呢？是加煤车司机减少加煤转数、不会操作？还是有人怕加满煤后平煤带出余煤多工作量大？还是加煤孔有石墨导致下煤不畅挤煤？加满煤的重要标志除了抽查煤线焦线外，另一个重要标志就是平煤时是否带出适量的余煤，如果平煤时没有余煤带出就说明没有加煤煤。目前，焦炉机侧部分小炉门余煤溜槽缺失或不正，平煤时余煤多会加大机侧卫生清扫工作量。车间已经注意到此事，正在安排计划对余煤小溜槽进行整改。我们切不可因此而少加煤，车间将对严重的加煤不满炉号将加大考核力度。
八、推焦加煤操作过程存在不专心不谨慎现象，多次发生事故。
焦炉推焦加煤操作程序较多，要求四大车司机协调配合好，确保准确对位，有序操作，不出事故。现在的四大车设计较为先进，具有一些自动控制功能、安全联锁功能和对位监控功能，安全保障技术措施较强。但是，由于焦炉操作环境涉及粉尘和高温，推焦加煤过程中车辆振动较大，如果平时维护保养再没跟上，自动控制系统的故障率也是较高的，因此，为了安全生产，我们在操作过程中，不能完全依赖自动控制系统，要保持警惕性，对位时司机须人工确认。操作过程中，炉门工、炉盖工或副司机应在现场监视观察。近年来，我们已经多次发生因为对位过程没有确认，或摘错炉门，或推错炉号，或红焦落地，或烧坏车辆设备等等事故。我们还发现，有的司机在推焦过程中完全依赖自动控制操作，有的司机联络用语没有按照操作规程规定用语，有的班在加煤操作时炉盖工离开现场，有的司机在操作过程中看手机玩手机或通电话等等现象，甚至有未经批准擅自解除联锁而动车。解除联锁动车必须得到领导批准，并有人现场监护确认。凡此种种不专心不谨慎现象，都有可能导致发生操作事故，我们已经有过很多教训，应该吸取教训，追求操作过程的规范和专心，努力避免发生各类事故。
九、五冶设备检修工作不主动不积极不勤奋，依靠车间安排才去被动完成任务。
设备是生产的基础，是生产的保障，作为生产保运协作单位，应该积极主动去开展工作，维护保养，巡检点检，发现问题，及时解决。但长期以来，五冶检修同志的主动性积极性严重不足，风格姿态不高，经常为一点小的工作而推诿扯皮，甚至连一个基层骨干也敢和甲方领导谈什么合同规定问题，总之，五冶设备检修同志没有摆正自己的位置，没有端正自己的工作态度。之所以发生这样的现象，与我们平时对五冶检修的考核不严要求不高有关，是我们长期纵容宠爱五冶检修的结果。近来一段时间，五冶检修工作作风有所转变有所进步，但还不够。因此，从现在开始，我们将视五冶检修班组为我们自己的班组，视五冶检修职工为我们自己的职工，一律严格考核，影响生产重罚，完不成任务重罚，不服从指挥重罚，不搞特区，不讲客观，不论是谁，不能胜任炼焦车间检修工作的人员将退回公司人力资源部处理。
十、车间上长白班的少数人员工作不主动，自由散漫搞特殊化。
车间上长白班的人员包括调火、热修、铁件、炉门修和抓焦粉工等。由于这些岗位的工作任务弹性较大，不易量化，考核有难度，长期以来，车间对长白班的管理力度不够，其中，有少数人员放松了对自己的要求，本职工作不主动，不去主动巡查解决本岗位范围内存在的问题，坐等上级安排任务，拨一下动一下，每天的有效工作时间短，做一天和尚撞半天钟，工作数量和质量不能保证，自由散漫，自认为特殊。目前焦炉在这几个专业工作方面，都或多或少出现了一些问题，这种现象必须改变！
我们要解决问题，就不能回避问题；我们要创建等级焦炉，就必须解决存在的这些现实问题。因此，我们解剖自己，完善自己；我们纠正不良习惯，改正操作恶习；这样，我们就能主动，就能进步！
我们要培养造就一支“作风过硬、勇于负责、勤奋高效、规范操作、规范管理、追求卓越！”的干部职工队伍。这也是一项艰巨的任务，但我们相信，我们的目标一定能实现！
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